液（yè）態矽膠，分為A膠與B膠，運用（yòng）定量裝置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充份混合，注入射出料管後再進（jìn）行射出成形生產。將液態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形（xíng）、無廢料及可自動化等優勢。那麽接下來為大家介紹一下液態矽膠射出機的每天維（wéi）護保養。
液態矽（guī）膠射出機的每天維護保養：
一（yī）、潤滑係（xì）統的維護保養。每個（gè）班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑（huá）。若機械設備有集中化的潤滑（huá）係統，應當每日定期檢查剩餘油，並在剩餘油降至規定下限（xiàn）以前給予補充潤滑油脂。機械設備在第一次開機啟動前，應（yīng）加（jiā）上（shàng）潤（rùn）滑（huá）油到要求的潤滑油（yóu）位置，之後（hòu）可每三個月加（jiā）上一次（cì）。
二、定期檢查（chá）燃油箱內的剩餘油。每日應定期檢查油箱（xiāng）剩餘油，若剩餘油在機油尺標中心線下列，應及（jí）時性補充剩餘（yú）油，使剩餘油達標中心（xīn）線。在此操作流程（chéng）中，要需注意工作上油的幹淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒物嚴重汙染油品，導致油品的劣化或各種（zhǒng）閥門的堵（dǔ）塞。
三、加溫安（ān）全裝置（zhì）定期檢查。每個班接班後，應查驗加溫安全裝（zhuāng）置，查驗加溫是否一切正（zhèng）常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導（dǎo）紅（hóng）有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
四、安全設施定期檢查。每個班應當定期檢查各電器開關，尤其是（shì）在是安（ān）全（quán）門以及限位（wèi）開關是否一切正常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安（ān）全門（mén）。當（dāng）液態矽膠機啟動後，按下（xià）急停按鈕，要求液壓泵或（huò）者電動機（jī）能馬上停止運行，其他功能部件馬上終止運動。
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