液態矽（guī）膠機（jī）的優勢以及製程工藝

　　液體矽膠需要用注射機生產，主要用於嬰幼兒用品、醫療用（yòng）品及（jí）電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合後直接放進模具（jù），然後進烘道烤（kǎo）箱烘烤（矽膠義乳的生（shēng）產操作方法），還有用來做液態矽膠輥的矽膠，商標膠等等，主要看你用在什麽產品上麵。一般液體（tǐ）矽膠都（dōu）經過硫化後在使（shǐ）用，但也可以作為某種填充物來使用（yòng），如電力的絕緣填充物，或隆胸用的液體矽膠（jiāo）填充物，或作為化妝品內的（de）添加劑的使用（yòng）。下麵小編介紹液態矽膠機的優勢以及製程（chéng）工藝的內容，歡迎閱讀！

液態矽膠機的優勢：

　　1：出膠效率高（gāo）。吸納了國際（jì）先進技術、杜（dù）絕汙染原料、出膠效率為國內其他（tā）品牌四倍左右。

　　2：A、B 膠平衡不偏膠，誤差小於（yú）1%。采用自動調節方式，保證（zhèng）兩（liǎng）桶膠1:1輸出。

　　3：不漏膠浪費少。獨特的設計，排氣時膠料不會浪費、保證產品質量。

　　4：色漿添（tiān）加均勻。多種色漿添加方式，添加準確，混色均勻，已成為比亞迪（dí）優質供應商。

　　5：節能、無維修設計。采（cǎi）用國際一流配（pèi）件，作為核心部件的（de）液態矽（guī）膠送料機泵體，至（zhì）今沒（méi）有返修案例。

　　6：射膠穩定。

液（yè）態（tài）矽膠製程工藝：

　　例如粘度為（wéi）0.07~50帕·秒/25℃的（de）羥基封端聚二甲基矽（guī）氧烷，用甲基乙烯基雙吡（bǐ）咯烷酮矽（guī）烷為鏈增長（zhǎng）劑（jì），用有機過氧化物（wù），如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫（liú）化劑，此種膠（jiāo）料流動性好、粘度低，在其硫化（huà）過程（chéng）中同時（shí）發生鏈子增長反應（yīng），故可獲得高分子量的（de）彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯（gē）烷酮矽（guī）烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯矽烷在（zài）三乙胺存在下反應而得，產物容（róng）易水解（jiě），故（gù）需存放在幹燥密（mì）閉的容（róng）器中，這（zhè）種化合物的吡咯烷酮基在室溫（wēn）下可（kě）與聚二甲基矽氧烷內的端羥基緩慢反應，其反應速度隨溫度（dù）升高而加快。從理論上（shàng）講，此反應可（kě）連續進行，直至獲得（dé）無限大的分子量（liàng）。甲基乙（yǐ）烯基吡咯烷酮矽烷中的乙烯基還可（kě）作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基矽氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由於（yú）吡咯（gē）烷酮基與羥基（jī）在室溫下反應（yīng）十分（fèn）緩慢，故加入各組分經混合後的膠料具有較長（zhǎng）的適用期（qī），在1小時內膠料的（de）粘度基本不變，但仍保持（chí）良好的流動性，可注入微小的孔隙中（zhōng）。混（hún）合後的（de）膠料在150℃下加熱（rè）10分鍾即可硫（liú）化成彈性體。

　　上述就是為大家講解（jiě）的液（yè）態矽膠機的優勢以及製程工藝的內容，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關於液態矽膠機的相關信息的話，歡迎在線谘詢客服或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行谘詢，我（wǒ）們將竭誠為您提供優質的服（fú）務！