隨著（zhe）液態矽膠產品（pǐn）應用越（yuè）來越廣泛，有電子，密封（fēng）件，汽車（chē），醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各個（gè）行業的應（yīng）用（yòng）越來越多，據統計，在（zài）歐美市場上（shàng），矽膠產品的80%已（yǐ）經采用先進的（de）液態矽膠注射成型工（gōng）藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小編介紹關於液（yè）態矽膠模具技術難點以及模具的使用壽（shòu）命的內容，歡（huān）迎閱讀（dú）！
液態矽膠模（mó）具技術難點：
1、液態（tài）矽膠是一種流動性特別好的（de）材料，高（gāo）於（yú）0.002的縫（féng）隙就會（huì）跑膠進去，所以，對於精度（dù）的要求極高（gāo），這就需要有高（gāo）精度的加工設備，高精度的模（mó）具檢（jiǎn）測設備，這是（shì）必要的最基本的要求
2、其次，對於溫（wēn）度的控製要非（fēi）常的精度，在模具設計的時候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比（bǐ）如是發熱管加熱還是油溫加（jiā）熱，還（hái）是高壓水蒸氣加（jiā）熱，對於（yú）溫度在不同金屬介質中的傳導（dǎo）如何控製溫差，這些都是技術難（nán）點
3、流道的設計與加工控（kòng）製，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的（de）流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等
4、排氣的（de）處理方式（shì），根據實際（jì）情況做不同的選擇，例如通（tōng）過開透氣槽，還是抽（chōu）真空等方式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計製造模具的時候都要（yào）特別考慮
液態矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般（bān）不會（huì）做熱處理，固態矽膠模具壽命在10萬（wàn）次以內。
2、液態矽膠模具結構複雜一些，模芯基本上都會（huì）做熱處理（lǐ）。而且液態矽膠材料粘度低，成型後硬度低（dī），生產中材料和產品不會對模（mó）具產生（shēng）任何磨損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。
液態矽膠模具壽命比固態矽膠模具壽命高達（dá）5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質（zhì）量高的產品（pǐn）建議選擇（zé）液態矽膠模（mó）具哦，
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